Die Energieeffizienzlösung von 3d Signals reduziert Energieverschwendung und Kosten bei der Herstellung
KFAR SABA, Israel, 20. April 2022: 3d Signals bietet eine neue Energieeffizienzlösung als Teil seines Portfolios für Nachhaltigkeit in der Fertigung, die Herstellern aller Größenordnungen hilft, ihre Produktivität zu steigern, Kosten zu senken sowie den CO2-Ausstoß zu verringern.
Die neue Energieeffizienzlösung von 3d Signals bietet ein einzigartiges Angebot an Transparenz in Echtzeit und Analysen mit Einblicken in die Korrelation zwischen der Verfügbarkeit von Maschinen und ihrem Energieverbrauch.
Reduzieren Sie die Stromkosten – Eliminieren Sie Energieverschwendung und steigern Sie die Energieeffizienz in der Produktionshalle
Optimierung der Maschinenproduktionsprozesse und -planung, um den Energieverbrauch zu senken und umweltbewusstere Produkte herzustellen
Festlegen von KPIs für eine nachhaltige Produktion – Ermitteln Sie den energieeffizientesten Tag, die energieeffizienteste Woche oder den energieeffizientesten Monat und wiederholen Sie Prozesse, um kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen
Steigern Sie die Rentabilität der Produktion, indem Sie die Energieeffizienz auf die tatsächliche Betriebszeit ausrichten
Verfolgen Sie Ihren Energieverbrauch, um Verschwendung für alle Maschinen in Echtzeit zu identifizieren
“Wir bieten Herstellern eine einfache Möglichkeit, ihre Produktionskosten schnell zu senken, den CO2-Fußabdruck ihrer Produkte zu reduzieren und sich auf strengere Umweltvorschriften vorzubereiten”, sagt CEO Ariel Rosenfeld. “Es ist eine Lösung, die in wenigen Tagen eingerichtet ist und auf jeder Maschine funktioniert. Wir liefern eine intelligente Fertigung für eine bessere Welt.”
Die neue 3d Signals Energieeffizienz-Produktionsslösung ergänzt die Asset Monitoring Lösung von 3d Signals, die bereits von Herstellern zur Steigerung der Produktivität und Senkung der Produktionskosten eingesetzt wird. Mit der Energieeffizienz-Lösung können Hersteller datengesteuerte Entscheidungen für Energieeffizienz und Rentabilität treffen.
“3d Signals hat uns geholfen, die Anlagenauslastung signifikant zu erhöhen und dadurch > 1 Mio. EUR jährliche Kosten in der Produktion einzusparen. In Anbetracht steigender Energiepreise und strenger EH&S-Vorschriften haben wir unseren strategischen Weg in Richtung Netto-Null-Emissionen und klimaneutrale Produktion definiert”, sagt Dr. Andreas Widl, CEO der SAMSON AG, einem führenden Hersteller von Industriearmaturen mit Sitz in Frankfurt am Main, Deutschland. “Der Einsatz der Smart Technology von 3d Signals in unserer Fertigung hat es uns ermöglicht, in kürzester Zeit die Effizienz unserer Anlagen zu steigern und Energiekosten zu sparen.”
Nach den in diesem Monat von Eurostat veröffentlichten Daten sind die Energiepreise in Europa im März gegenüber dem Vorjahr um 45 % gestiegen – und es wird erwartet, dass die Preise hoch bleiben. Dies trifft die europäischen Hersteller besonders hart, da Fabrikmaschinen viel Energie verbrauchen.
Aus einem Bericht der US Energy Information Administration vom Dezember 2021 geht hervor, dass 48% der US-amerikanischen Hersteller aktiv nach Möglichkeiten zur Senkung des Energieverbrauchs gesucht haben – allerdings konzentrierten sich ihre Bemühungen vor allem auf die Beleuchtung und die Effizienz von HLK-Anlagen.
Die neue Lösung von 3d Signals hilft Herstellern, sich auf die Steigerung der Energieeffizienz ihrer Produktionsanlagen zu fokussieren. Durch die Erfassung genauer Einblicke in die Verfügbarkeit der einzelnen Maschinen und die digitalen Energiedaten zeigt die Software von 3d Signals Möglichkeiten zur Steigerung der Energieproduktivität auf und stellt sicher, dass jede kWh nicht durch ungeplante Schichten oder Leerlauf verschwendet wird.
3d Signals ist ein Technologieunternehmen, das Herstellern dabei hilft, ihre Produktivität zu steigern und Produktionskosten zu senken. Die Kunden nutzen die Plug-and-Play-Technologie von 3d Signals, um die digitale Transformation ihrer Produktionsstätten zu ermöglichen, um Echtzeittransparenz und umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen, die insgesamt die Produktivität steigern, die Betriebskosten drosseln, die Durchlaufzeiten verkürzen sowie die Nachhaltigkeit erhöhen – damit jede Fabrik individuell ihr volles Potenzial ausschöpfen kann. Die Installation erfolgt rasch und unkompliziert. Kunden erzielen in der Regel innerhalb von 90 Tagen eine Produktivitätssteigerung von 20-30 %. Besuchen Sie 3d Signals für weiterführende Informationen.